උසස් තත්ත්වයේ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට්
නිෂ්පාදන වාසි
අද්විතීය ව්යුහාත්මක වාසි:සාමාන්ය අධි ශක්ති බෝල්ට් හා සසඳන විට, ඒවාට අතිරේක පැතලි ෆ්ලැන්ජ් එකක් ඇති අතර එමඟින් සවි කර ඇති මතුපිට සමඟ සම්බන්ධතා ප්රදේශය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. මෙය සවි කිරීමේ පීඩනය විසුරුවා හරින අතර මෘදු උපස්ථර මත ඉන්ඩෙන්ෂන් වළක්වයි; තවද, ෆ්ලැන්ජ් ගෑස්කට් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, එකලස් කිරීම සරල කරන අතර සම්බන්ධතාවයේ මුද්රා තැබීම සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි, කම්පන පරිසරවල ලිහිල් වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මූලික කාර්ය සාධනය:කාර්ය සාධන ශ්රේණි බොහෝ දුරට 8.8 සහ ඊට වැඩි වන අතර, පොදු ශ්රේණි 8.8, 10.9 සහ 12.9 වේ. ඒවා අතර, 10.9 ශ්රේණියේ බෝල්ට් වල ආතන්ය ශක්තිය 1000MPa දක්වා සහ ආතන්ය ශක්තියෙන් 90% ක අස්වැන්න ශක්තියක් ඇත; සමහර ශ්රේණියේ 12.9 බෝල්ට් වල ආතන්ය ශක්තිය 1200MPa දක්වා ඇති අතර, ඒවායේ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සාමාන්ය බෝල්ට් වලට වඩා 40% වැඩි වේ. ද්රව්ය බොහෝ දුරට අඩු කාබන් මිශ්ර වානේ හෝ 40Cr සහ 35CrMo වැනි මධ්යම කාබන් වානේ වේ. තාප පිරියම් කිරීම නිවා දැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, ඉහළ බරක් යටතේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය හෝ බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීම වළක්වා ගත හැකිය.
ප්රධාන පිරිවිතර සහ ක්රියාවලි
ප්රධාන ධාරාවේ පිරිවිතර:GB5787 වැනි අදාළ ප්රමිතීන් අනුගමනය කරමින්, සම්මත නූල් ප්රමාණයන් M5-M20 ආවරණය කරන අතර, නිරවද්ය උපකරණ සඳහා කුඩා සම්බන්ධතා සහ බර උපකරණ සඳහා විශාල සවි කිරීම් වැනි විවිධ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා දිග අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. සමහර නිෂ්පාදකයින් සම්මත නොවන අභිරුචිකරණ සේවා ද සපයන අතර, ඇඳීමේ සැලසුමේ සිට නියැදි නිෂ්පාදනය දක්වා කෙටිම සංවර්ධන චක්රය දින 3 දක්වා අඩු කර ඇත.
නිරවද්ය නිෂ්පාදන සහ විඛාදන ආරක්ෂණ ක්රියාවලීන්:නිෂ්පාදනයට සීතල ශීර්ෂය, නූල් රෝල් කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීම වැනි බහු ක්රියාවලීන් ඇතුළත් වේ. නූල් නිරවද්යතාවය ජාතික ප්රමිතියේ 6 හෝ ඊට වැඩි ශ්රේණියකට ළඟා වන අතර, එකලස් කිරීමේ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මාන ඉවසීම් දැඩි ලෙස පාලනය වේ. විඛාදන ආරක්ෂාව සඳහා, ගැල්වනයිස් කිරීම, ඩක්රොමෙට් ආලේපනය සහ පොස්පේට් කිරීම බහුලව භාවිතා වේ. ලුණු ඉසින පරීක්ෂාව තෙතමනය සහිත සහ තරමක් විඛාදන පරිසරයන්ට එහි අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව තහවුරු කර ඇත. සමුද්ර හෝ රසායනික සැකසුම් වල භාවිතා කරන සමහර නිෂ්පාදන ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා වැඩි දියුණු කළ විඛාදන ආරක්ෂණ ක්රියාවලීන්ට භාජනය වේ.
සාමාන්ය යෙදුම් අවස්ථා
මෝටර් රථ කර්මාන්තය:මෝටර් රථ එන්ජින් සහ සම්ප්රේෂණ වැනි මූලික සංරචක සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා සුදුසුය. මෙම කොටස් එන්ජින් ක්රියාකාරිත්වයෙන් ඉහළ බරක් සහ අඛණ්ඩ කම්පන වලට ඔරොත්තු දිය යුතුය. එහි ඉහළ ශක්තිය සහ ප්රති-ලිහිල් කිරීමේ ගුණාංග දිගුකාලීන ස්ථාවර සම්බන්ධතා සහතික කරන අතර නඩත්තු සංඛ්යාතය අඩු කරයි.
බර යන්ත්රෝපකරණ සහ බලශක්ති අංශය:සුළං ටර්බයින කුළුණු වල බර යන්ත්රෝපකරණ සිරුරු සහ සම්බන්ධතා නෝඩ් එකලස් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීමේදී සහ එළිමහන් පාරිසරික විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන බලපෑම් බරට ප්රතිරෝධය දක්වයි. බලශක්ති උපකරණවල දිගුකාලීන ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා එය උත්පාදක කට්ටල සහ අනෙකුත් උපකරණවල ද භාවිතා කළ හැකිය.
සාමාන්ය යන්ත්රෝපකරණ:පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් අතුරුමුහුණත් සහ නිරවද්ය යන්ත්ර මෙවලම්වල තීරණාත්මක සංරචක සවි කිරීම වැනි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මුද්රා තැබීමේ සම්බන්ධතා අවශ්ය විවිධ උපකරණ සඳහා සුදුසු වේ. ෆ්ලැන්ජ් වල මුද්රා තැබීමේ බලපෑම තරල කාන්දු වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වන අතර එහි ඉහළ ශක්තිය උපකරණ ක්රියාකාරිත්වයේ යාන්ත්රික අවශ්යතා සපුරාලයි.
භාවිතය සහ තෝරා ගැනීමේ පූර්වාරක්ෂාවන්
විවිධ ශක්ති ශ්රේණි මිශ්ර නොකළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ශක්තිය නොගැලපීම හේතුවෙන් සම්බන්ධතා අසාර්ථක වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා 10.9 ශ්රේණියේ බෝල්ට් එකක් අනුරූප ශක්තියේ නට් එකක් සමඟ යුගල කළ යුතුය.
ස්ථාපනය අතරතුර, පූර්ව පැටවීම පාලනය කිරීම සඳහා ගැලපෙන හෙක්ස් යතුරක් භාවිතා කරන්න. නිවැරදි පූර්ව පැටවීම සහතික කිරීම සඳහා ව්යවර්ථ ක්රමය භාවිතා කළ හැකි අතර, බෝල්ට් එකට හානි කළ හැකි අධික ලෙස තද කිරීම හෝ ලිහිල් වීමට හේතු විය හැකි අඩු තද කිරීම වළක්වයි.
නූල් විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා නිෂ්පාදිතය වැසි සහ තෙතමනයට ඔරොත්තු දෙන පරිසරයක ගබඩා කරන්න. නිෂ්පාදිතය යෙදුම් අවස්ථාවේ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධක අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන කණ්ඩායම සහ පරීක්ෂණ වාර්තාව සත්යාපනය කරන්න. නුසුදුසු නිෂ්පාදන භාවිතා නොකළ යුතුය.
